2026-06-09
수제 이중 유리 마그네슘 암면 패널은 세 가지 핵심 재료를 단일 고성능 샌드위치 구조로 결합한 복합 건축 패널입니다. 즉, 산화 마그네슘(MgO) 유리 섬유 보드로 만든 두 개의 외부 외장 시트와 암면(미네랄 울 또는 암면이라고도 함)의 내부 코어입니다. "수제"라는 용어는 완전 자동화된 기계 압착 패널 생산과 달리 레이어를 함께 접착하는 데 사용되는 수동 적층 및 조립 공정을 의미합니다. 이 제조 방법을 사용하면 맞춤형 크기 조정, 두께 변형 및 소규모 배치 생산 실행에서 더 큰 유연성을 얻을 수 있습니다.
이 패널은 건축 자재 시장에서 양면 MgO 암면 샌드위치 패널, 유리 마그네슘 울 단열 보드, 수제 미네랄 울 MgO 패널 또는 단순히 유리 마그네슘 암면 보드 등 여러 가지 이름으로 불립니다. 뭐라고 부르든 기본 구조는 동일합니다. 즉, 유리 섬유 메쉬로 강화된 단단하고 습기에 강한 산화마그네슘 시트로 양면을 보호하는 조밀하고 불연성 미네랄울 코어입니다. 이 조합은 내화성, 단열성, 음향 효과가 뛰어나고 콘크리트 대안에 비해 가볍고 내부 및 외부 적용에 충분한 내구성을 갖춘 패널을 제공합니다.
수제 생산 공정을 이해하면 이러한 패널이 작동하는 방식과 특정 응용 분야에서 제조 방법이 중요한 이유를 명확히 하는 데 도움이 됩니다. 연속적층라인을 사용하는 기계압착 샌드위치패널과 달리, 수제 이중 유리 마그네슘 암면 패널 평평한 생산 테이블에 층별로 조립됩니다.
이 공정은 일반적으로 4~6mm 두께로 미리 절단된 산화마그네슘 보드 시트를 작업 표면에 편평하게 놓는 것으로 시작됩니다. 이 시트는 산화마그네슘, 염화마그네슘, 물, 진주석 또는 톱밥 충전재의 슬러리로 만들어지며, 경화되기 전에 양면이 유리섬유 메쉬로 강화됩니다. 바닥 시트는 패널의 구조적 기반 역할을 하며 마감된 표면 중 하나를 제공합니다.
일반적으로 2액형 에폭시 또는 특수 MgO 호환 결합제인 건축용 접착제 층이 바닥 시트의 내부 표면에 도포됩니다. 필요한 패널 치수와 두께로 절단된 암면 코어는 접착층에 단단히 압착됩니다. 이러한 패널에 사용되는 암면은 일반적으로 밀도가 80~150kg/m²인 경질 또는 반경질 슬래브로 압축 강도와 단열 및 흡음 성능의 균형을 유지합니다. 두께는 일반적으로 적용 요구 사항에 따라 50mm에서 150mm까지 다양합니다.
두 번째 접착제 도포는 암면 코어의 노출된 윗면에 도포되고, 두 번째 MgO 유리 섬유 시트가 위에 배치되고 단단히 눌러집니다. 그런 다음 조립된 패널에 중량을 가하거나 고정하고 실온 또는 저온 건조 환경에서 경화되도록 방치합니다. 일반적으로 12~24시간이 소요되는 경화 후 가장자리가 다듬어지고 밀봉되며 패널은 배송을 위해 포장되기 전에 박리, 공극 또는 표면 결함이 있는지 검사됩니다.
MgO 외장 보드와 암면 코어의 조합은 단일 재료 대안과 일치하기 어려운 성능 프로필을 갖춘 패널을 생성합니다. 주요 속성에 대한 자세한 분석은 다음과 같습니다.
산화마그네슘 보드와 암면은 모두 본질적으로 불연성 재료입니다. MgO 보드는 표준 테스트에서 클래스 A1 또는 A2 화재 등급을 획득했으며 암면 미네랄울은 녹거나 떨어지거나 연소를 지원하지 않으며 최대 1,000°C 이상의 온도에서도 구조적으로 손상되지 않습니다. 수제 이중 유리 마그네슘 암면 패널은 패널 두께와 구성 구성에 따라 일반적으로 60분에서 120분 이상의 내화 등급을 제공합니다. 따라서 방화 등급 벽 조립, 방화 복도 라이닝, 상업 및 산업 건물의 구획 장벽에 적합합니다.
Rockwool은 일반적으로 0.033~0.040W/(m·K) 사이의 열전도율(람다 값)을 갖고 있어 보다 효과적인 무기 단열재 중 하나입니다. 100mm 암면 코어가 있는 패널에서 결과적인 열 저항(R 값)은 정확한 밀도 및 제품 사양에 따라 약 2.5~3.0m²·K/W입니다. MgO 페이스 시트는 미미한 열 저항을 추가하지만 패널 표면의 기밀성에 기여하여 설치된 어셈블리의 전반적인 열 성능을 향상시킵니다.
Rockwool의 섬유 구조는 넓은 주파수 범위, 특히 중주파 및 고주파수에서 효과적인 흡음재 역할을 합니다. 견고한 MgO 표면을 갖춘 샌드위치 패널 구성에서 패널은 코어 내 흡음과 어셈블리를 통한 음향 전달 손실을 모두 제공합니다. 패널 질량과 코어 밀도에 따라 소음 감소 지수(Rw) 값은 일반적으로 35dB에서 50dB 사이이므로 이 패널은 사무실, 녹음 스튜디오, 산업 시설 및 다세대 주거용 건물의 칸막이벽에 효과적입니다.
MgO 보드는 젖으면 급속히 분해되는 석고보드(건식벽체)에 비해 자연적으로 내습성이 좋습니다. 산화마그네슘 바인더는 본질적으로 곰팡이에 대한 저항력이 있으며 생물학적 성장을 지원하지 않습니다. Rockwool은 또한 섬유 수준에서 소수성입니다. 즉, 물은 흡수되기보다는 반발되며, 소재는 습한 환경에서도 단열 특성을 유지합니다. 이 조합을 통해 수제 유리 마그네슘 암면 패널은 주방, 욕실, 습한 산업 환경 및 습기 유입이 우려되는 외벽 시스템에 사용하기에 적합합니다.
이러한 패널은 하중을 지탱하는 구조 패널은 아니지만 MgO 표면은 조립된 패널에 상당한 강성과 표면 경도를 제공합니다. MgO 보드는 석고보드보다 표면 압입에 더 잘 저항하고 패스너를 잘 고정합니다. 암면 코어는 일반적인 평면 내 하중 하에서 패널이 휘어지는 것을 방지하는 압축 저항을 추가합니다. 하중을 지지하지 않는 칸막이벽과 천장 조립품의 경우 패널의 자체 지지 특성으로 인해 설치가 상당히 단순화됩니다.
수제 이중 유리 마그네슘 암면 패널은 일반적으로 주문 제작되므로 치수와 사양이 공급업체마다 다를 수 있습니다. 아래 표에는 가장 일반적으로 사용 가능한 표준 사양이 요약되어 있습니다.
| 사양 | 일반적인 범위 | 공통표준값 |
| 패널 폭 | 600mm – 1,220mm | 1,200mm |
| 패널 길이 | 1,800mm – 3,600mm | 2,400mm / 3,000mm |
| 총 패널 두께 | 60mm – 170mm | 75mm / 100mm / 125mm |
| MgO 페이스 시트 두께 | 4mm – 8mm (각 면) | 5mm 또는 6mm |
| Rockwool 코어 두께 | 50mm – 150mm | 65mm / 90mm / 115mm |
| Rockwool 코어 밀도 | 80 – 150kg/m³ | 100 – 120kg/m³ |
| 패널 무게 | 18 – 40kg/m² | 22 – 28kg/m² |
| 화재 등급 | A1 / A2 불연성 | 클래스 A1(EN 13501-1) |
수제 이중유리 마그네슘 미네랄울 패널의 성능 특성으로 인해 다양한 건물 유형 및 건축 시나리오에 적합합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
가장 일반적인 용도 중 하나는 상업용 건물, 사무실, 학교, 병원 및 산업 시설의 비내력 내부 칸막이벽으로 사용됩니다. 패널은 금속 스터드 프레임 시스템에 설치되거나 구조 기둥 사이에 직접 설치되어 건물 외피 내에서 화재 분리, 음향 프라이버시 및 열 구역 설정을 제공합니다. 치수 안정성과 시간이 지남에 따른 균열에 대한 저항성은 습도가 높거나 열적으로 변하는 환경에서 석고 기반 파티션 시스템에 비해 이점을 제공합니다.
적절한 내후성 및 클래딩 시스템과 함께 설치되면 수제 유리 마그네슘 암면 패널은 커튼월 및 강철 프레임 구조의 충전 벽 패널 역할을 합니다. 암면 코어는 벽 조립 전체에 지속적인 단열을 제공하여 열교를 줄입니다. MgO 표면은 수분 침투에 저항하며 OSB 또는 시멘트 섬유 대체재가 때때로 하는 것처럼 사이클링 습식 건조 조건에서 썩거나 뒤틀리거나 박리되지 않습니다.
MgO 보드의 비다공성 단단한 표면은 세척 및 소독이 용이하므로 MgO 암면 샌드위치 패널은 클린룸 건설, 의약품 제조 시설, 식품 가공 공장 및 냉장 보관실에 실용적인 선택입니다. 두 재료의 내화성은 이러한 환경에서 요구되는 엄격한 안전 표준을 준수하는 또 다른 계층을 추가합니다.
조립식 및 모듈식 건축은 설치 준비가 완료된 현장에 도착하는 패널 시스템을 통해 엄청난 이점을 얻습니다. 수제 이중 유리 마그네슘 암면 패널은 특정 모듈이나 건물 레이아웃에 필요한 정확한 치수로 조립식으로 제작되어 현장 노동력과 낭비를 줄일 수 있습니다. 이 제품은 모듈식 사무실 건물, 현장 숙박 시설, 임시 구조물 및 건설 속도가 최우선인 신속 배치 시설에 광범위하게 사용됩니다.
다층 건축에서 엘리베이터, 계단통 및 서비스 덕트용 방화 샤프트 인클로저에는 지속적인 화재 노출 시 구조적 무결성을 유지하는 재료가 필요합니다. 수제 MgO 암면 패널은 A1 불연성 등급, 화재로 인한 변형에 대한 저항성, 일부 규산칼슘 또는 석고 기반 제품과 관련된 열 균열 문제 없이 지속적인 방화 장벽을 형성하는 능력으로 인해 이러한 응용 분야에 사용됩니다.
품질, 비용 및 적용 적합성을 평가하는 구매자에게는 수제 및 기계 생산 이중 유리 마그네슘 암면 패널의 차이가 중요합니다. 실제 비교는 다음과 같습니다.
패널이 평가받는 화재, 열 및 음향 성능을 달성하려면 수제 MgO 암면 패널을 올바르게 설치하는 것이 중요합니다. 다음은 표준 내부 파티션 설치에 대한 주요 단계와 고려 사항을 다룹니다.
패널은 일반적으로 경량 강철 스터드 프레임 시스템 내에 설치됩니다. 트랙 섹션은 바닥과 천장에 고정되고, 수직 스터드는 패널 너비(일반적으로 중앙 600mm 또는 1,200mm)와 일치하는 간격으로 설치됩니다. 내화 등급 조립품의 경우 스터드 게이지 및 트랙 구성이 특정 패널 시스템에 적용되는 화재 테스트 보고서를 준수하는지 확인하십시오. 패널 설치를 시작하기 전에 모든 프레임 부재가 수직이어야 하고 동일 평면에 있어야 합니다.
MgO 암면 패널은 패널 둘레 중심과 중간 지지대에서 자체 드릴링 나사를 사용하여 강철 프레임에 고정할 수 있습니다. 특히 패널 가장자리 20mm 이내에서 가장자리 균열을 방지하려면 사전 드릴링을 권장합니다. 벽돌이나 콘크리트에 직접 접착제로 접착 설치하는 경우 시멘트 기반 타일 접착제 또는 산화마그네슘 표면과 호환되는 건축용 접착제를 사용하십시오. 모든 접착제 제제가 MgO 보드에 안정적으로 접착되는 것은 아니므로 지정하기 전에 호환성을 확인하십시오.
패널 조인트는 조립품의 화재 및 음향 성능을 유지하기 위해 적절하게 처리되어야 합니다. 방화 등급 벽의 경우 모든 조인트와 관통부에 팽창성 조인트 실런트를 사용하십시오. 표준 파티션 적용의 경우 조인트를 유연한 조인트 컴파운드로 채우고 유리 섬유 메쉬 테이프로 테이프로 붙인 다음 적절한 필러로 탈지 코팅할 수 있습니다. 건물이 움직일 때 균열이 생길 수 있는 단단한 코킹을 피하십시오. 조인트 처리는 패널 간의 미미한 차등적 움직임을 수용해야 합니다.
수제 이중 유리 마그네슘 암면 패널은 카바이드 팁 블레이드가 있는 원형 톱, 직소 또는 분할된 다이아몬드 블레이드가 있는 앵글 그라인더를 사용하여 현장에서 절단할 수 있습니다. 절단 시 미세한 광물섬유와 MgO 분진이 발생하므로 항상 P3 방진 마스크, 보안경, 장갑 등 적절한 PPE를 착용하십시오. 절단된 가장자리는 절단선에서 암면 코어로 습기가 유입되는 것을 방지하기 위해 설치 전에 가장자리 실란트로 밀봉하거나 호환 가능한 프라이머로 처리해야 합니다.
모든 샌드위치 패널이 암면 코어를 사용하는 것은 아닙니다. Rockwool 버전이 EPS, PIR 또는 PUR 폼 코어가 있는 패널과 어떻게 비교되는지 이해하면 구매자가 특정 프로젝트에 대해 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.
| 재산 | 록울 코어 | EPS 폼 코어 | PIR/PUR 폼 코어 |
| 화재 반응 | A1 불연성 | E(가연성) | B~C(제한적) |
| 열전도율 | 0.033~0.040W/mK | 0.031~0.038W/mK | 0.022~0.028W/mK |
| 음향 성능 | 우수 | 나쁨 | 박람회 |
| 내습성 | 아주 좋음 | 좋음 | 좋음 |
| 압축강도 | 중간 | 중간 | 중간–High |
| 화재 시 연기 독성 | 매우 낮음 | 높음 | 높음 |
| 패널 무게 | 중간–Heavy | 빛 | 빛 |
암면 코어 패널의 확실한 장점은 화재 안전입니다. EPS 및 PIR/PUR 폼 코어는 밀리미터당 약간 더 나은 열 성능을 제공하는 동시에 점화 시 독성 연기를 방출하며 가연성 물질로 분류됩니다. 화재 규정 준수에 따라 불연성 건축이 요구되는 건물(병원, 고층 건물, 학교 및 공공 집회 건물)에서 수제 유리 마그네슘 암면 패널은 추가 내화층 없이 요구 사항을 충족하는 유일한 패널 시스템인 경우가 많습니다.
수제 생산 과정에는 구매자가 공급업체를 평가할 때 고려해야 할 가변성이 있습니다. 모든 수제 이중 유리 마그네슘 암면 패널이 동일하게 제작되는 것은 아니며 품질 차이로 인해 화재 성능과 장기 내구성에 심각한 결과가 발생할 수 있습니다. 주문하기 전에 확인해야 할 사항은 다음과 같습니다.
수제 이중 유리 마그네슘 암면 패널의 매력적인 특징 중 하나는 올바르게 설치되면 최소한의 유지 관리가 필요하다는 것입니다. MgO 표면은 단단하고 안정적이며 습한 환경에서 석고 및 규산칼슘 제품에 영향을 미치는 생물학적 성장, 팽창 및 부서짐에 대한 저항력이 있습니다. Rockwool은 정상적인 건축 조건에서 노화로 인해 열화되거나 영구적으로 압축되거나 열 및 음향 특성을 잃지 않습니다.
페인트 또는 코팅된 MgO 표면의 경우 순한 세제와 물로 정기적으로 청소하면 외관을 유지하기에 충분합니다. 표면 마감을 긁을 수 있는 연마성 세제는 사용하지 마십시오. 충격이나 관통으로 인해 패널 표면이 손상된 경우 패치 컴파운드를 사용한 국부적인 수리 및 재도장 작업은 간단하며 대부분의 경우 패널 교체가 필요하지 않습니다.
습도가 높은 환경에서는 패널 조인트와 가장자리 씰을 정기적으로 검사하여 실런트가 그대로 유지되고 결함이 있는 조인트를 통해 패널 시스템에 수분이 유입되지 않는지 확인하는 것이 좋습니다. 신속한 조인트 재밀봉은 까다로운 환경에서 이러한 패널에 대한 유일한 현실적인 장기 실패 모드(면과 코어 접합 라인에서 습기로 인한 박리)를 방지합니다.
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